鈦白粉學名為二氧化鈦（ Titamium Dioxide）。它有金紅石型（Rutile R型）和銳鈦型（Auatase A型）二種結構，金紅石晶體結構致密，比較穩定，光學活性小，因而耐候性好，同時有較高的遮蓋力，消色力，因而有更好的應用性能，獲得更為廣泛的應用。
　　鈦白粉在橡膠行業中既作為著色劑，又具有補強、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。橡膠用鈦白粉，主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運動器材等，一般以銳鈦型為主。但用于汽車輪胎生產量，常加入一定量的金紅石型產品，以增強抗臭氧和抗紫外線能力。
　　鈦白粉在化妝品中應用也日趨廣泛。由于鈦白粉無毒，遠比鉛白優越，各種香粉幾乎都用鈦白粉來代替鉛白和鋅白。香粉中只須加入5%-8%的鈦白粉就可以得到永久白色，使香料更滑膩，有附著力、吸收力和遮蓋力。在水粉和冷霜中鈦白粉可減弱油膩及透明的感覺。其他各種香料、防曬霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用鈦白粉。
　　用鈦白粉制得的瓷釉透明度強，具有質量小、抗沖擊力強、機械性能好、色彩鮮艷、不易污染等特點。食品和醫藥用鈦白粉為純度很高、重金屬含量低、遮蓋力強的鈦白粉。
　　GR復合鈦白顏料——替代鈦白粉使用——鈦白粉——鈦白——鈦白顏料——復合鈦白顏料——二氧化鈦
　　GR復合鈦白顏料是精選結構外型和粒度分布等與鈦白類似，且表面具有反應活性的無機粉體為基本原料（內核），TiO2為包膜物，應用新材料改性復合制備、無機包膜、粉體均化等高新技術，通過二者的分割細化，表面羥基化改造和機械力化學反應等方式制備而成的新型復合白色顏料，它具有與鈦白粉相同或近似的物化性質，因而具有二氧化鈦顏料性質。廣泛應用于涂料、塑料、橡膠、油墨行業，可取得與使用鈦白粉相同的技術性能，且較大幅度地降低原材料的使用成本。
　　GR復合鈦白顏料的生產和應用，是解決鈦白粉生產中的鈦資源短缺、降低環境污染、提高鈦白資源利用率的有效途徑。產品的制備和應用技術通過北京市科委組織的專家鑒定，被評定達到國際先進水平，產品被評定為安徽省高新技術產品。
　　GR 復合鈦白顏料性能特點
　　1、GR復合鈦白顏料制備技術達到國際先進水平，包核物的選用、包核物與包膜物表面羥基化以及復合白色顏料具有與鈦白粉接近或相同性能的特點在國內外均屬首創。
　　2、GR復合鈦白顏料顆粒表面呈結晶TiO2性能，晶型分金紅石型和銳鈦型，因此產品具有與鈦白粉相同或近似的性能，如：遮蓋力、白度、吸油量等。
　　3、GR復合鈦白顏料與鈦白粉比：產品的粒度、粒徑分布更佳，復合物的異質性質及低密度，使得產品在涂料體系中使用具有更佳的分散性和適用性。
　　4、消費成本較鈦白粉大幅度降低，產品成本小于鈦白粉3000-5000元/噸。
　　5、生產過程對環境無污染，符合國家可持續發展的產業政策。
　　GR 復合鈦白顏料性能驗證
　　1、GR復合鈦白顏料對涂料對比率性能的影響
　　涂料的遮蓋性能是反映白色顏料性能的最直接和最關鍵的指標，在涂料其它組分和條件相同的前提下，涂料的遮蓋力越強，表明顏料的遮蓋性能越強。
　　2、GR復合鈦白顏料對紫外光的吸收屏蔽性能
　　將GR復合鈦白顏料（金紅石型）與金紅石鈦白粉（R818）用水配成0.2%的懸浮體，經超聲波分散20分鐘后，取樣放入72型紫外與可見光分光光度計中測試其光透過率，以此來判斷產品對紫外光的吸收情況。
　　GR復合鈦白顏料、金紅石鈦白粉分別與水組成的懸浮體對各波長單色光的透過率與規律基本一致，對波長小于400nm的紫外光透過率均極低，隨著入射光波長的增加，懸浮體的光透過率大幅度增加，至700nm已達40%以上。由于懸浮體透過率的差別可近似認為是固體物質本身的因素所導致，因此認為GR復合鈦白顏料與金紅石鈦白粉相比，對紫外光均有很強的吸收屏蔽作用。
　　金紅石鈦白粉對紫外線的吸收屏蔽作用是其具備最佳化學穩定性和良好的耐老化、抗粉化和抗變色性能的體現，GR復合鈦白顏料呈現的相似光學特性顯示了其同樣具備耐老化等光穩定性能。
　　通過以上兩項實驗可以看出：在涂料體系中使用GR復合鈦白顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標； GR復合鈦白顏料可廣泛應用于涂料體系中，改善涂料的性能，較大幅度的降低材料的使用成本。
　　物化性質(Physical Properties)
　　1、TiO2(W%)：≥90；
　　2、白度（與標準樣比）：≥98%；
　　3、吸油量(g/100g)：≤23；
　　4、PH值：7.0~9.5；
　　5、105℃揮發份(%)：≤0.5；
　　6、消色力（與標準樣比）：≥95%；
　　7、遮蓋力(g/m2)：≤45；
　　8、325目篩余物：≤0.05%；
　　9、電阻率：≥80Ω·m；
　　10、平均粒徑：≤0.30μ·m；
　　11、分散性：≤22μ·m；
　　12、水溶物(W%)：≤0.5
　　13、密度4.23
　　14、沸點2900 ℃
　　15、熔點1855 ℃
　　分子式：TiO2
　　分子量：79.87
　　一、 物理性質
　　1）相對密度
　　在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對密度最小，同等質量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積最大，顏料體積最高。
　　2）熔點和沸點
　　由于銳鈦型在高溫下會轉變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點和沸點實際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點和沸點，金紅石型二氧化鈦的熔點為1850℃、空氣中的熔點為(1830±15)℃、富氧中的熔點為1879℃，熔點與二氧化鈦的純度有關。金紅石型二氧化鈦的沸點為為(3200±300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發性。
　　3）介電常數
　　由于二氧化鈦的介電常數較高，因此具有優良的電學性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質時，要考慮二氧化鈦晶體的結晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數比較低，只有48。
　　4）電導率
　　二氧化鈦具有半導體的性能，它的電導率隨溫度的上升而迅速增加，而且對缺氧也非常敏感。金紅石型二氧化鈦的介電常數和半導體性質對電子工業非常重要，可利用該性質生產陶瓷電容器等電子元器件。
　　5）硬度
　　按莫氏硬度十分制標度，金紅石型二氧化鈦為6～6.5，銳鈦型二氧化鈦為5.5～6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。
　　6）吸濕性
　　二氧化鈦雖有親水性，但其吸濕性不太強，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理與性質有關。
　　7）熱穩定性
　　二氧化鈦屬于熱穩定性好的物質。
　　8) 粒度
　　鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產品應用性能，因此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。
　　影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調節水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經歷一個晶型轉化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內。最后就是產品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉速的調節，控制粉碎質量，同時可以采用其它粉碎設備，例如：萬能磨、氣流粉碎機和錘磨裝置。
　　二、 化學性質
　　二氧化鈦的化學性質極為穩定，是一種偏酸性的兩性氧化物。常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應，對氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及無機酸、堿，只溶于氫氟酸。但在光作用下，鈦白粉可發生連續的氧化還原反應，具有光化學活性。 這一種光化學活性，在紫外線照射下銳鈦型鈦白粉尤為明顯，這一性質使鈦白粉即使某些無機化合物的光敏氧化催化劑，又是某些有機化合物光敏還原催化劑。
　　應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿一般作業工作服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。
　　二氧化鈦(或稱鈦白粉)廣泛用于各類結構表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體，其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑。據統計，2006年全球二氧化鈦需求達460萬噸，其中涂料行業占58%、塑料行業占23%、造紙10%、其他9%。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取，也可用鈦渣制取。鈦白粉生產工藝有兩種：即硫酸鹽工藝和氯化物工藝,硫酸鹽法的技術比氯化物法簡單，可以用品位低和比較便宜的礦物。目前世界上約有47%產能采用硫酸鹽工藝，53%產能為氯化物工藝。